Напыление ровинга

Технология напыления стеклопластика Производство изделия из стеклопластика напылением ровинга Производство крупного изделия из стеклопластика напылением ровинга

Технология производства стеклопластика напылением ровинга получила распространение при мелко и среднесерийном производстве изделий из стеклопластика, а также при производстве крупных изделий из стеклопластика, таких как детали и цельные корпуса катеров, лодок, яхт, кабины  автотранспорта, железнодорожных вагонов и т.д.

Несмотря на то, что в данном случае подразумеваются определённые  затраты на закупку специализированного оборудования для  производства стеклопластика, технология  производства стеклопластика напылением имеет ряд преимуществ  перед технологией производства стеклопластика ручным  формованием.

Нанесение гелькоута и стеклопластика осуществляется с помощью  специального оборудования фирмы Graco. Гелькоут: 24G331 с внешним смешиванием или 24G151 с внутренним смешиванием, стеклопластик: 24G261 с внешним смешиванием и 24G009 с внутренним смешиванием. Все установки укомплектованы новейшей разработкой фирмы Graco для нанесения гелькоутов и смол - пистолетом RS-Gun. При этом  отпадает необходимость в предварительном раскрое стеклоткани или  стекломата и приготовлении смеси полиэфирная смола - отвердитель,  резко сокращается доля ручного труда при производстве изделия из  стеклопластика.

Оборудование для производства стеклопластика напылением автоматически осуществляет жёсткую дозацию полиэфирной смолы и отвердителя, рубку ровинга (по-другому "ровница" - жгут из нитей непрерывного стекловолокна) ножами измельчителя на части заданных размеров (чопсы, длина 0,8 – 5 см). При таком производстве стеклопластика отсутствуют отходы полиэфирной смолы, характерные для приготовления смеси "полиэфирная смола - отвердитель (катализатор)" вручную. После рубки короткие волокна стекловолокна попадают в струю полиэфирной смолы из распылительного пистолета и пропитываются ею во время переноса на матрицу (форму). На долю ручного труда остаётся уплотнение стеклопластика в матрице прикаточным валиком с целью избежать образования пустот в материале и мелких пузырьков воздуха.

Изготовление стеклопалстика напылением Оборудование для напыления ровинга Прикатка ровинга валиком в матрице

Преимущества технологии производства стеклопластика напылением:

  • Не требуется раскрой стекломата или стеклоткани и подготовка смеси "полиэфирная смола - отвердитель", что позволяет экономить время, полезные площади, работу персонала;
  • Существенно сокращаются производственные площади из-за снижения числа специально оборудованных мест для производства стеклопластика;
  • Экономия времени - увеличивается скорость производства изделия из стеклопластика;
  • Упрощается контроль над качеством изделий из стеклопластика;
  • Экономится фонд заработной платы персоналу при производстве стеклопластика;
  • Снижается себестоимость конечного изделия из стеклопластика, так как стеклянный ровинг - наиболее дешевый материал из стекла;
  • Существенно снижается количество отходов – Вы используете ровно столько полиэфирной смолы и стекла, сколько нужно для производства изделия из стеклопластика;
  • В крайнем случае можно использовать дешевые наполнители вместо смолы и стеклонити - главное, чтобы они были стойкие к стиролу.
  • Напыление ровинга удобно как на вогнутые матрицы (изнутри), так и на выпуклые матрицы (снаружи).

Напыление ровинга на вогнутую матрицу Напыление ровинга на выпуклую матрицу

Возможные недостатки метода:

  • Качество конечного изделия из стеклопластика в основном зависит от мастерства оператора установки по производству стеклопластика напылением.
  • Из-за увеличенного расхода смолы ламинат получается достаточно тяжелым.
  • При напылении ламинат формируется из коротких обрывков нитей, поэтому его механические характеристики и прочность уступают ламинату из стекломатов или стеклоткани, что может быть важно для некоторых типов изделий.
  • При напылении специально используются смолы с низкой вязкостью, физические свойства и теплоустойчивость которых несколько ниже, чем у обычных смол.
  • Повышенные требования к условиям и безопасности труда из-за разлетающихся частиц стекла, мелкодисперсной взвеси смол и вредных паров в воздухе: специальные защитные костюмы, респираторы с фильтрами, маски на глаза.

Оснастка при производстве стеклопластика напылением ровинга используется та же, что и при производстве стеклопластика ручным формованием. Практика показала, что производители стеклопластика выбирают технологию производства стеклопластика напылением после освоения ручного производства стеклопластика и расширения стеклопластикового производства.