Эпоксивинилэфирные смолы Derakane

Главная / Материалы / Эпоксивинилэфирные смолы Derakane

Эпоксивинилэфирные смолы Derakane

Эти смолы обладают превосходной химической стойкостью и удовлетворяют особым требованиям по коррозийной стойкости. Благодаря химостойким характеристикам, смолы DERAKANE лучше всего подходят для применения в промышленности, где требуется особые антикоррозионные свойства стеклопластика.Эти смолы используются для производства различных типов антикоррозиoнных стеклопластиковых изделий. Многие версии этих смол были разработаны для работы для ручного нанесения, напыления, намотки, пултрузии, центробежного литья, закрытого формования и большинства других методов производства. Стеклопластики на базе смол DERAKANE используется для различного вида оборудования в химической промышленности, а также в целлюлозной, энергетической, полупроводниковой промышленности, при утилизации отходов, очистке металла, нефтехимии, фармакологии. Рабочие емкости всех форм и размеров, скребки, бункеры, крышки, трубы, лопасти, насосы, основы для насосов, клапаны, ковши элеваторов, каркасы теплообменников, лопасти сепараторов, решетки, напольные покрытия, внутреннее покрытие цистерн – это только несколько примеров продукции.

Преимущества ламинатов на базе смол Derakane

1. Коррозионная стойкость - подходят для большого разнообразия кислот, щелочей, хлоринов, растворителей и окислителей. Сравнимы, а иногда даже и превосходят другие материалы – включая дорогостоящие никелевые сплавы.

2. Теплостойкость - данные смолы можно использовать для футеровки газоходов и дымоходов с постоянной рабочей температурой до 120 С с временными повышениями до 300 С.

3. Более длительный срок эксплуатации - превосходит по длительности срока эксплуатации металлы, наиболее часто используемых в коррозионных средах.

4. Более низкая стоимость обслуживания - превосходная коррозионная устойчивость = значительное сокращение стоимости обслуживания. Для стеклопластиков не требуется катодной защиты, а также непрерывного нанесения защитных покрытий. Его легко проверять на целостность и обслуживать.

5. Высокие физико-механические характеристики - стеклопластики обладают высокую прочностью при малом весе и превосходную термостойкость.

Принципы работы со смолами Derakane

1. Подготовка связующего (смолы) к работе.

Смолы Derakane в большинстве случаев поставляются непредускоренными и нетиксотропными, поэтому в зависимости от метода применения требуют введения дополнителных компонентов. Следует помнить что для отверждения смол Derakane требуется меньшее количество инициаторов и ускорителей чем для отверждения полиэфирных смол. и это связано с более эффективной молекулярной структурой эпоксивинилэфирных смол.

2. Использование армирующих материалов.

Обычно производство химостойких ламинатов начинается с создания химостойкого барьера, который состоит из 1-2 слоев поверхностной вуали и 2-4 слоев порошкового стекломата. Лучшие результаты показывают вуали на базе С-стекла или полиэфирных волокон. Лучший тип стекла для порошкового стекломата в барьерном слое - ECR.

Для производства силового ламината могут быть использованы различные типы армирующих стекломатериалов.

3. Выбор типа смолы и структуры ламината.

История использования смол Derakane в производсте стеклопластиковых изделий начата в 1950 г. За это время накопился большой опыт и широкая база данных по стойкости ламинатов, кроме того на заводе изготовителе существует современная лаборатория по тестированию ламинатов.

Типы смол Derakane

1. Эпоксивинилэфирные смолы на основе Бисфенол-А

Серия Derakane 411 - хорошее соотношение прочности, химо и термостойкости. Лучше всего подходят для контакта со щелочами, гипохлоридами и водой, менее стойкии к кислотам. Температура термической деформации до 105 С.

Серия Derakane 441- малое содержание стирола (35 %). Улучшения термостойкость - 120 С. Улучшенная стойкость к растворителям.

Derakane 602-500 441WSR - смола для изготовления изделий контактирующих с пищей и питьевой водой.

Подробнее ...

2. Эпоксивинилэфирные смолы на основе Новолак

Серия Derakane 470 - стойкость к ксилотам и растворителям. Термостойкость - до 145-150 С. Низкое содержание стирола.

Подробнее ...

3. Бромированные эпоксивинилэфирные смолы на основе Бисфенол-А

Серия Derakane 510 - превосходная пожаростойкость, химостойкость уровня 411 серии.

Подробнее ...

4. Эпоксивинилэфирные смолы на основе Бисфенол-А, модифицированные эластомером

Серия Derakane 8084 - высокое относительное удлинение, превосходная адгезия (использование в качестве праймера), абразивная устойчивость.

Подробнее ...

Технология Derakane Momentum

Технология Derakane Momentum разработана для обеспечения производителям большего технологического удобства по сравнению со стандартными эпоксивинилэфирными смолами.

Преимущества технологии Derakane Momentum:

- более длительный срок хранения смолы

- высокая реакционная способность (короткое цикл гелеобразование - отверждение)

- низкий экзотермический пик

- полупрозрачность

- лучшие смачивающие характеристики