Эпоксивинилэфирные смолы Derakane

Эпоксивинилэфирные смолы Derakane

Эпоксивинилэфирные смолы Derakane характеризуются превосходной химической стойкостью, а также удовлетворяют самым высоким требованиям по коррозийной стойкости. Благодаря химостойким характеристикам, смолы Derakane лучше всего подходят для применения в промышленности, где требуется особые антикоррозионные свойства стеклопластика.

Эти смолы используются для производства различных типов стеклопластиковых изделий, предназначенных для работы в коррозионно опасной среде. Многие версии этих смол были разработаны для работы для ручного нанесения, напыления, намотки, пултрузии, центробежного литья, закрытого формования и большинства других методов производства.

Стеклопластики на базе смол Derakane используется для различного вида оборудования в химической промышленности, а также в целлюлозной, энергетической, полупроводниковой промышленности, при утилизации отходов, очистке металла, нефтехимии, фармакологии. Рабочие емкости всех форм и размеров, скребки, бункеры, крышки, трубы, лопасти, насосы, основы для насосов, клапаны, ковши элеваторов, каркасы теплообменников, лопасти сепараторов, решетки, напольные покрытия, внутреннее покрытие цистерн – это только несколько примеров продукции.

     

Преимущества ламинатов на базе смол Derakane

  1. Коррозионная стойкость - смолы Derakane подходят для использования с широким диапазоном кислот, щелочей, отбеливателей, растворителей и окислителей. Они сравнимы по свойствам, а иногда даже и превосходят, другие материалы, традиционно используемые в контакте с коррозионными средами, включая дорогостоящие никелевые сплавы.
  2. Теплостойкость - смолы Derakane можно использовать для футеровки дымоходов и газоходов с постоянной рабочей температурой до +120оС и временными повышениями до +300оС
  3. Длительный срок эксплуатации - превосходит по длительности срока эксплуатации металлы, наиболее часто используемые в коррозионных средах
  4. Более низкая стоимость обслуживания - благодаря превосходной коррозионной стойкости изделия на основе смол Derakane требуют гораздо меньше ремонтов, снижая, таким образом, затраты на обслуживание. Стеклопластики не требуют применения катодной защиты, а также непрерывного нанесения защитных покрытий. Его легко проверять на целостность и обслуживать   
  5. Великолепные физико-механические характеристики - стеклопластики на основе смол Derakane характеризуются высокой прочностью и превосходной термостойкостью, и все это - при малом весе

Принципы работы со смолами Derakane

  1. Подготовка смолы к работе: Смолы Derakane в большинстве случаев поставляются непредускоренными и нетиксотропными, поэтому, в зависимости от способа применения, требуют введения дополнительных компонентов. Следует помнить, что для отверждения эпоксивинилэфирных смол Derakane требуется меньшее количество инициаторов и укорителей, чем для полиэфирных смол, что связано с более эффективной молекулярной структурой эпоксивинилэфирных смол
  2. Использование армирующих материалов: Обычно изготовление химстойких ламинатов начинается с создания химически стойкого барьера, который состоит из 1-2 слоев поверхностной вуали и 2-4 слоев порошкового стекломата. Лучшие результаты показывают вуали на основе С-стекла или полиэфирных волокон. Предпочтительный тип стела для порошкового стекломата в барьерном слое - ECR. Для изготовления силового ламината могут быть использованы различные типы армирующих материалов 
  3. Выбор типа смолы и структуры ламината: история использования смол Derakane в производстве стеклопластиковых изделий ведет свое начало с 1950 года. За это время был накоплен огромный практический опыт и создана обширная база данных по стойкости ламинатов. Кроме того, на заводе-изготовителе существует современная лаборатория по тестированию ламинатов. Для выдачи рекомендаций по разработке структуры ламината Вам необходимо знать полную информацию об условиях эксплуатации изделий (химические вещества, их концентрации, температуры).  Свяжитесь с нами для предоставления анкеты на подбор структуры ламината. 

Типы смол Derakane

1. Эпоксивинилэфирные смолы на основе Бисфенола-А

Серия Derakane 411 - это стандарт эпоксивинилэфирных смол, признанный во всем мире. Смолы данной серии обеспечивают стойкость к широкому диапазону кислот, щелочей, отбеливателей и растворителей, и активно используются в различных областях химической промышленности. Они обеспечивают превосходную прочность и сопротивляемость усталости.

Серия Derakane 441 - смолы этой серии характеризуются низким содержанием стирола (33%), по показателям механической, термической и химической стойкости они занимают промежуточное положение между смолами серий Derakane 411 и Derakane 470. Уникальное сочетание высокой термостойкости и удлинения делают эти смолы оптимальным выбором для изделий, работающих в условиях цикличной термической нагрузки, например, для емкостей, используемых в химической промышленности.

Derakane 602-500 WSR - смола для изготовления изделий контактирующих с пищей и питьевой водой. Оборудование, изготовленное на основе этой смолы, характеризуется высокой жесткостью и великолепным удлинением, а также ударопрочностью и стойкостью к образованию трещин под воздействием циклических температур и флуктуаций давления.

Подробнее ...

2. Эпоксивинилэфирные смолы на основе Новолака 

Серия Derakane 470 - разработана для обеспечения непревзойденной термической и химической стойкости. Смолы данной серии характеризуются высокой стойкостью к растворителям, кислотам и окислительным средам (например, хлору). Следует также отметить хорошее сохранение прочности и жесткости при повышенных температурах, что делает эти смолы оптимальным вариантом при работе с газоходами.

Подробнее ...

3. Бромированные эпоксивинилэфирнве смолы на основе Бисфенола-А 

Серия Derakane 510 - эти смолы обладают высокой степенью пожаростойкости. Для них также характерна отличная стойкость в воздействию хлора и различных отбеливателей. За счет содержания брома эти смолы более жесткие и лучше сопротивляются усталости, чем стандартные эпоксивинилэфирные смолы. Химстойкость смол данной серии приблизительно равна химстойкости смол Derakane 411.  

Подробнее ...

4. Эпоксивинилэфирные смолы на основе Бисфенола-А, модифицированные эластомером 

Derakane 8084 - характеризуется очень высокой жесткостью, ударопрочностью, сопротивлением усталости, а также великолепной адгезией. Это оптимальный выбор для ответственных задач в области строительства, а также для создания грунтовки под химически стойкую стеклопластиковую футеровку.    

Подробнее ...

Технология Derakane Momentum

Технология Derakane Momentum разработана для обеспечения производителям большего технологического удобства по сравнению со стандартными эпоксивинилэфирными смолами.

Преимущества технологии Derakane Momentum:

  • Более длительный срок хранения смолы;
  • Высокая реакционная способность (короткое цикл гелеобразование - отверждение);
  • Низкий экзотермический пик;
  • Полупрозрачность;
  • Лучшие смачивающие характеристики. 

Подробнее ...

Изготовлениe ламинатов со смолами Derakane

Узнайте подробнее о технологии изготовления ламинатов с использованием эпоксивинилэфирных смол Derakane.

Подробнее ...

Базовые принципы работы при футеровке существующих изделий

Обратите внимание на основные принципы работы с готовыми изделиями при использовании смол Derakane.

Подробнее ...