Изготовление футеровки на базе смол Derakane
Базовые принципы работы при футеровке существующих изделий
1. Подготовка поверхности
Поверхность металла должна быть обезжирена и подвергнута пескоструйной обработке до блестящей поверхности. Раковины и трещины должны быть заполненны катализированной смолой или зашпаклеваны. Выступающие радиусы должны быть минимум - 5 мм, внутренние - 20 мм.
На поверхность подготовленного металла нанести слой праймера - Derakane 8084. Дождаться частичной полимеризации - 6-8 часов.
![]()
2. Создание коррозионностойкого барьера
Нанесите слои рубленного стекломата в соответствии с рекомендациями (тип смолы и толщина). Перехлесты раскроя должны быть не менее 30 мм.
Нанесите два слоя поверхностной вуали, создав смолонасыщенный слой (если какой либо слой отверждался более 72 часов при 20 С, то поверхность должна быть механически зачищена перед нанеснением последующих слоев).
![]()
После отверждения проведите контроль изготовленной футеровки на наличие пустот, непропитанного стекломатериала. Устраните дефекты.
Нанесите слой топкуота (смесь смолы с парафиновым раствором) на поверхность ламината.
За более подробной информацией обращайтесь в любое представительство группы компаний "Композит"
Derakane в примении для изделий контактирующих с пищей
Изготовление ламинатов на базе смол Derakane
Изготовление футеровки на базе смол Derakane
Технология Derakane Momentum
Эпоксивинилэфирные смолы на основе Бисфенол А
Эпоксивинилэфирные смолы на основе Новолак
Бромированные эпоксивинилэфирные смолы на основе Бисфенол-А
Эпоксивинилэфирные смолы на основе Бисфенол-А, модифицированные эластомером




